Servizio di fusione di precisione Parti personalizzate di fusione di investimento in acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile

Servizio di fusione di precisione Parti personalizzate di fusione di acciaio al carbonio/acciaio legato/acciaio inossidabile

Fusione e lavorazione di precisione

Per le nostre capacità di personalizzazione, poiché le parti marine in acciaio inossidabile hanno requisiti molto elevati in termini di dimensioni e precisione dei prodotti, il nostro processo può essere personalizzato per i clienti e prodotti completamente copiati.

Per prima cosa realizzare uno stampo in cera coerente con le dimensioni e la forma del prodotto, quindi rivestire la superficie dello stampo in cera con uno strato dopo l'altro di materiale refrattario, asciugare per ottenere uno stampo a conchiglia con resistenza sufficiente, quindi sciogliere la cera e scolarla , versaci dentro l'acciaio fuso e attendi che si raffreddi, puoi ottenere gli stessi prodotti in acciaio dello stampo in cera. Rispetto alla lavorazione ordinaria, la fusione di precisione può ridurre al minimo la quantità di lavorazione e avere un elevato grado di presentazione dei dettagli. Nel caso di alcune parti con forme estremamente complesse, il processo di fusione di precisione è spesso l'unico modo per produrle.

Processo di fusione di precisione dovuto a processi complessi e il guscio deve essere completamente asciugato all'aria, quindi il ciclo di produzione è relativamente lungo. In generale, dal momento in cui riceviamo l'ordine del cliente, per il pezzo dalla forma semplice, sono necessari circa 10-15 giorni per realizzare lo stampo, l'impermeabilizzazione richiede circa 30 giorni e la produzione di massa richiede circa 30-50 giorni (secondo alla specifica richiesta dell'ordine).

Controllo di qualità:

1) Controllo della materia prima dopo aver raggiunto la nostra fabbrica ------- Controllo qualità in entrata (IQC)

2) Controllo dei dettagli prima che la linea di produzione entrasse in funzione

3) Effettuare un'ispezione completa e un'ispezione del percorso durante la produzione di massa --- Controllo di qualità del processo (IPQC)

4) Controllo della merce una volta terminata ---- Controllo qualità finale (FQC)

5) Controllo della merce una volta terminata ----- Controllo qualità in uscita (OQC)

Offriamo le seguenti strutture di prova:

1. Analisi chimica

2. Resistenza alla trazione

3. Allungamento

4. Tasso di ritiro

5. Prova di impatto

6. Prova di durezza

7. Prova di forza di rottura

8. Prova di rugosità superficiale

10. Scansione 3D

11. Spettrometro

12. Test salino

Test multiparte in base alle vostre esigenze

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